Als unübertroffener Experte für elastische Brückenlager haben wir bei über tausend Projekten weltweit eine Schlüsselrolle gespielt. Vertrauen Sie auf SHUANGLIN, wenn es um Zuverlässigkeit, Präzision und bewährte Spitzenleistung geht!
Eine elastische Dehnungsfuge ist eine Brückendehnungsvorrichtung, die hauptsächlich bei der Renovierung alter Brücken, bei kleinen Brücken oder bei Brücken mit geringerer Tragfähigkeit verwendet wird. Sie basiert auf dem Prinzip des niedrigen Schermoduls in Gummimaterial und wird als Einheit aus Gummi, Stahlplatten oder Winkeleisen hergestellt.
Hergestellt aus hochwertigen Elastomermaterialien, die Haltbarkeit und Langlebigkeit gewährleisten.
Maßgeschneiderte Designs, die die spezifischen Tragfähigkeits-, Verschiebungs- und Umgebungsanforderungen Ihres Projekts erfüllen.
Entwickelt, um seismischen Kräften standzuhalten und so Brückenkonstruktionen mehr Sicherheit und Stabilität zu verleihen.
Entwickelt für eine unkomplizierte Installation, die Ausfallzeiten während Bau- oder Wartungsprojekten minimiert.
Entwickelt, um unterschiedliche vertikale Lasten zu bewältigen und so optimale Leistung unter unterschiedlichen Bedingungen zu gewährleisten.
Maßgeschneidert, um Verschiebungen und Drehungen auszugleichen und die strukturelle Integrität über die Zeit aufrechtzuerhalten.
| EIGENSCHAFTEN | ANFORDERUNGEN | TESTMETHODE |
|---|---|---|
| Elastomereigenschaften | ||
| Härte | 60±5, Shore A | ASTM D2240 |
| Zugfestigkeit | ≥13 MPa | ASTM D412 |
| Bruchdehnung | ≥300% | ASTM D412 |
| Haftkraft | ≥7N/mm | ASTM D429 |
| Ozonbeständigkeit | Kein Riss nach 72 Stunden bei 40 °C Einwirkung von 25 PPHM in einer Luftprobe unter 20%-Belastung | ASTM 1149 |
| Druckverformungsrest | ≤30% nach 22 Stunden bei 70℃ | ASTM D395 Methode B |
| Stahleigenschaften | ||
| Stahlplatte verstärken | ASTM A36, BSEN S275JR, JIS SS400, CHINA Q235 oder gleichwertig | |
| Modell | Bewegung | Länge | Modulbreite B | Modultiefe A | Bolzendurchmesser D | Gewichtseinheit | Max. Ständerhöhe über Regalboden M | Maximale Fugenbreite bei Deckmittetemperatur N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SL-40 | 38 mm | 1000 mm | 230 mm | 35 mm | 12 mm | 30 kg | 32 mm | 35 mm |
| SL-50 | 50 mm | 1000 mm | 270 mm | 42 mm | 12 mm | 48 kg | 32 mm | 51 mm |
| SL-60 | 65 mm | 1000 mm | 356 mm | 50 mm | 16 mm | 68 kg | 40 mm | 67 mm |
| SL-70 | 76 mm | 1000 mm | 400 mm | 40 mm | 20 mm | 88 kg | 42 mm | 83 mm |
| SL-100 | 102 mm | 1000 mm | 550 mm | 54 mm | 20 mm | 150 kg | 42 mm | 102 mm |
| SL-160 | 165 mm | 1000 mm | 700 mm | 80 mm | 24 mm | 272 kg | 50 mm | 121 mm |
| SL-230 | 230 mm | 1000 mm | 890 mm | 95 mm | 24 mm | 375 kg | 60 mm | 158 mm |
| SL-330 | 330 mm | 1000 mm | 1204 mm | 127 mm | 30 mm | 451 kg | 70 mm | 216 mm |
Zum Zubehör gehören:
Ankerschrauben: Befestigen Sie die Dehnungsfuge an ihrer Stelle.
Abdeckplatten: Schützen Sie die Schraubenlöcher
Paket: Paletten, Holzkisten oder kundenspezifisch
Wir beginnen mit der Auswahl hochwertiger Elastomermaterialien, die für ihre Haltbarkeit und Flexibilität bekannt sind.
Durch den Einsatz hochmoderner Techniken formen wir die Materialien mit höchster Präzision und stellen sicher, dass jede Verbindung den genauen Spezifikationen entspricht.
Präzise Berechnung der Vulkanisationszeit und Facharbeit, um Leistung und perfektes Erscheinungsbild sicherzustellen.
Unter Einhaltung der ASTM-Standards führt ein engagiertes Team gründliche Inspektionen durch, um sicherzustellen, dass jede elastische Brücken-Dehnungsfuge die Industrievorschriften erfüllt oder übertrifft.
Durch die Anpassung der Größen und die Bereitstellung von Zubehör wie Bolzen an spezielle Anforderungen gewährleisten wir eine nahtlose Integration in verschiedene Brückenkonstruktionen und gehen auf die individuellen Projektanforderungen ein.
Die Produkte werden sorgfältig verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Wir sind stolz auf unsere effiziente Logistik, die eine pünktliche Lieferung an unsere Kunden weltweit gewährleistet.
Schritt 1: Vorbereitung der Brückenoberfläche
Reinigen und reparieren Sie die Brückenoberfläche gründlich und sorgen Sie für eine stabile Grundlage für die Dehnungsfuge.
Schritt 2: Genaue Gelenkpositionierung
Platzieren Sie die TransFlex-Dehnungsfuge präzise an der vorgesehenen Stelle und richten Sie sie nahtlos an den Lücken im Brückendeck aus.
Schritt 3: Enden sichern und ausrichten
Befestigen Sie die Endblöcke sicher an jedem Ende. So sorgen Sie für Stabilität und stellen die richtige Ausrichtung sicher, die für eine optimale Funktionalität entscheidend ist.
Schritt 4: Installation der Ankerbolzen
Durch sicheres Befestigen der Ankerbolzen wird die Dehnungsfuge fest in der Brückenkonstruktion verankert und hält dynamischen Kräften stand.
Schritt 5: Versiegelung auftragen
Tragen Sie ein hochwertiges Dichtungsmittel auf, um etwaige Lücken zu überbrücken und die Widerstandsfähigkeit der Fuge gegen das Eindringen von Wasser und Schmutz zu erhöhen.
Schritt 6: Installation der Abdeckplatten
Installieren Sie Abdeckplatten aus ästhetischen Gründen und zum Schutz, um das Erscheinungsbild der Brücke zu verbessern und die Verbindung vor äußeren Einflüssen zu schützen.
Schritt 7: Abschließende Kontrollen und Tests
Stellen Sie die sichere Befestigung aller Komponenten sicher, führen Sie eine gründliche Endkontrolle durch und überprüfen Sie die Funktionalität der Verbindung durch kontrollierte Bewegungen.
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