Lagerpolster mit hoher Dämpfung: Ihr zuverlässiger Lieferant für Belastbarkeit

Zuverlässige Lösungen zur seismischen Isolierung von Brücken und Gebäuden

Gummilager mit hoher Dämpfung

HDR, auch bekannt als High Damping Rubber Bearings, ist eine hervorragende Lösung für die Isolierung von Gummilagern und ähnelt in seinem Aussehen stark Bleigummilagern. Ihre Zusammensetzung unterscheidet sich jedoch erheblich. HDR besteht aus speziell formuliertem Gummi mit außergewöhnlichen Dämpfungseigenschaften und ist zwischen Stahlschichten eingeschlossen, wodurch Bleistopfen überflüssig werden. Dieses einzigartige Design ermöglicht ein bemerkenswertes Dämpfungsverhältnis zwischen 10% und 18%, wodurch seismische Schäden an Brückenstrukturen erheblich reduziert werden.

hochdämpfendes Lagerpolster

Prinzip

Laminierte Lagerpolster sorgen für seismische Isolierung durch die Kombination von mehrschichtigem Naturkautschuk und einem zentralen Bleikern. Bei einem Erdbeben leitet der Bleikern Energie durch plastische Verformung ab und wandelt kinetische Energie in Wärme um, während die Gummischichten Vibrationen absorbieren und horizontale Bewegungen ermöglichen. Diese doppelte Wirkung reduziert seismische Kräfte erheblich und hilft dem Gebäude, nach einem Erdbeben in seine ursprüngliche Position zurückzukehren, wodurch eine verbesserte strukturelle Stabilität und Integrität gewährleistet wird.

Hysteresekurve von LRB

Mechanische Eigenschaften und Spezifikationen

Die Serie der laminierten Gummilager kann ad hoc so konstruiert werden, dass sie allen internationalen Normen entspricht (z. B. EN 15129, AASHTO usw.).

Aufbau und Vorteile

  • 1. Obere Stahlplatte
    • Material: Hochfester Stahl
    • Funktion: Überträgt die Last vom Überbau auf das Lager und sorgt für eine stabile Verbindung.
    • Normen: EN 10025, ASTM A36, ISO 630
    2. Gummischichten
    • Material: Hochdämpfender Gummi (HDR)
    • Funktion: Bietet Flexibilität und Dämpfung, absorbiert seismische Energie und gleicht Bewegungen in alle Richtungen aus.
    • Normen: EN 1337-3, ASTM D4014
    3. Stahlscheiben
    • Material: Hochfester Stahl
    • Funktion: Verstärkt die Gummischichten und gewährleistet die strukturelle Integrität und Tragfähigkeit des Lagers.
    • Normen: EN 10025, ASTM A36, ISO 630

Anwendung

Hochdämpfende Lagerpolster (HDR) sind für die seismische Isolierung von entscheidender Bedeutung in:

1. Brücken: Autobahn- und Eisenbahnbrücken.
2. Große Infrastruktur: Kernkraftwerke.
3. Gebäude:
– Schulen, Krankenhäuser und Gebäude wichtiger Dienstleistungen.
– Regierung, Katastrophenschutzzentren und Notunterkünfte.
– Rechenzentren, Banken und Einrichtungen mit wertvollen oder gefährlichen Materialien.
– Bibliotheken, Geschäftskomplexe und Wohnhäuser.

Prüfen

Für den Bau von Erdbebenschutzlagern verfügen wir in China über Spitzentechnologie, die bei Tests die Einhaltung der Norm 100% gewährleistet. Unsere Produkte werden in zahlreiche Länder exportiert und erfüllen die Normen EN15129, EN1337, AASHTO und ASTM.

 

Prüfung des Erscheinungsbilds

Abmessungen und Formen, Oberflächenqualität, Kennzeichnung und Beschriftung

Physikalische Eigenschaften von Gummi

Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Shore-A-Härte, thermische Alterung, Ozonalterung, Druckverformungsrest, Niedertemperatur-Sprödigkeit

Mechanische Lagerleistung

Druckfestigkeit, Druckverformung, Scherfestigkeit, Scherverformung, Dauerlastversuch, Horizontalverschiebungsversuch, Rotationsversuch

Accessories & Package

Zum Zubehör gehören:
Ankerbolzen, Einbettungsplatte

Paket: Paletten, Holzkisten oder kundenspezifisch

Unübertroffene Qualität mit hochdämpfendem Lagerpolster

Gönnen Sie sich Exzellenz mit unseren präzisionsgefertigten Elastomer-Pads aus erstklassigem Gummi.
Freuen Sie sich über Langlebigkeit, Ästhetik und einwandfreie Leistung. Unsere strengen Qualitätskontrollen und die sichere Verpackung garantieren eine zuverlässige, auf Sie zugeschnittene Lösung.

Verhandlungsphase

  • Kundenbedarfsanalyse: Verstehen Sie Ihre spezifischen Anforderungen.
  • Zeichnungen überprüfen: Überprüfen Sie Ihr Design und Ihre technischen Anforderungen.
  • Zitat: Geben Sie ein detailliertes Angebot ab und bestätigen Sie den Lieferzeitpunkt.
  • Fertigungszeichnungen: Senden Sie Zeichnungen zur Genehmigung.

Produktionsphase

  • Qualitätskontrolle und Oberflächenbehandlung: Implementieren Sie strenge Qualitätskontrollmaßnahmen.
  • Produktionsüberwachung: Überwachen Sie die wichtigsten Produktionsphasen und stellen Sie die Produktqualität sicher.
  • Qualitätszertifikat
  • Endproduktprüfung: Führen Sie Leistungstests an fertigen Produkten durch, um sicherzustellen, dass sie die Leistungsstandards erfüllen.

Verpackungs- und Logistikphase

  • Produktverpackung: Produkte und Zubehör ordnungsgemäß verpacken.
  • Export und Dokumentation: Export arrangieren und genaue Dokumentation sicherstellen.
  • Logistikverfolgung: Bietet Sendungsverfolgung in Echtzeit.

Installation und Kundendienst

  • Installationsanleitung: Bieten Sie detaillierte Installationsanleitungen oder Videos an.
  • Technische Unterstützung: Bereitstellung von technischem Kundendienst.
  • Follow-up und Feedback: Führen Sie regelmäßige Follow-ups durch und sammeln Sie Feedback.

Installation

  1. Grundplatte montieren, Position und Höhe korrigieren.
  2. Oberteile montieren, Position und Höhe anpassen.
  3. Schweißen und verbinden Sie alle Komponenten, um die Gesamtfestigkeit sicherzustellen.
  4. Um den ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen, führen Sie eine Überprüfung und einen Testlauf durch.
  5. Die horizontale Abweichung der Sockeloberfläche darf 0,51 TP3T nicht überschreiten, die installierte Oberseite darf 0,81 TP3T nicht überschreiten.
  6. Die Abweichung der Lagermittenebene darf 5 mm nicht überschreiten.
  7. Die Höhenabweichung der Lagermitte darf 5 mm nicht überschreiten.
  8. Tragen Sie auf Anschlussplatten und freiliegende Bolzen eine Korrosionsschutzbehandlung auf.
  9. Notieren Sie während der Installation die Ebenen der oberen Oberflächen des Sockels/Lagers sowie die Position des Lagermittelpunkts und die Höhe.
  10. Bringen Sie während der Bauphase eine temporäre Schutzabdeckung um die Lager herum an.

Projekte

FAQ

Unsere Produktlinie umfasst verschiedene Größen und Typen, von kleinen Rillenkugellagern bis hin zu großen Kegelrollenlagern. Detaillierte Spezifikationen finden Sie im Produktkatalog auf unserer Website.

Bei der Konstruktion unserer Lager steht die Lebensdauer unter dynamischen Belastungen im Vordergrund. Die Gummimischung und die Stahlverstärkungsschichten sind optimiert, um Haltbarkeit und Belastbarkeit unter hohen Belastungen zu gewährleisten.

Wir können Größe, Tragkraft, Gummimischung und Steifigkeit unserer Lager an die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts anpassen. Unser Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen.

Abhängig von den Bedingungen und der regelmäßigen Wartung haben unsere Lager typischerweise eine Lebensdauer von über 50 Jahren.

Teilen Sie uns bitte die Einzelheiten Ihres Projekts mit, einschließlich der Anzahl der benötigten Lager, der Abmessungen und etwaiger spezieller Konstruktionsanforderungen. Wir erstellen Ihnen dann ein detailliertes Angebot.

Auf jeden Fall, unser Team aus Ingenieuren steht Ihnen mit technischer Beratung und bei Bedarf auch mit Unterstützung vor Ort zur Verfügung, um eine ordnungsgemäße Installation und Ausrichtung der Lager sicherzustellen.

Unsere Standardlieferzeit beträgt ca. 4-6 Wochen ab Auftragsbestätigung. Bei dringendem Bedarf können wir die Produktion je nach Verfügbarkeit möglicherweise beschleunigen.

Ein Originalitätszertifikat, Prüfprotokolle und eine ausführliche Einbauanleitung liegen jeder Lieferung bei.

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