Fabrikgefertigte Blei-Gummi-Lager (LRB) für hervorragenden Erdbebenschutz

Hochwertige seismische Isolationslösungen für Brücken und Gebäude

Blei Gummi Lager Pads

Blei-Gummi-Lager (LRB), auch als Bleikern-Gummilager bekannt, sind fortschrittliche seismische Isolationsvorrichtungen. Sie bestehen aus mehrschichtigem Naturkautschuk und einem zentralen Bleikern und bieten außergewöhnliche Flexibilität, Dämpfung und Energieabsorption. LRBs sind ideal für Brücken und Gebäude, da sie Erdbebenauswirkungen reduzieren und die strukturelle Stabilität verbessern. 

Unsere Fabrik bietet anpassbare Designs und gewährleistet die Einhaltung nationaler und internationaler Standards. Dank unseres Fachwissens und der hochwertigen Materialien sind unsere LRBs langlebig und ideal sowohl für Neubauten als auch für Nachrüstungsprojekte.

Bleigummi-Lagerpolster

Prinzip

Laminierte Lagerpolster sorgen für seismische Isolierung durch die Kombination von mehrschichtigem Naturkautschuk und einem zentralen Bleikern. Bei einem Erdbeben leitet der Bleikern Energie durch plastische Verformung ab und wandelt kinetische Energie in Wärme um, während die Gummischichten Vibrationen absorbieren und horizontale Bewegungen ermöglichen. Diese doppelte Wirkung reduziert seismische Kräfte erheblich und hilft dem Gebäude, nach einem Erdbeben in seine ursprüngliche Position zurückzukehren, wodurch eine verbesserte strukturelle Stabilität und Integrität gewährleistet wird.

Hysteresekurve von LRB

Mechanische Eigenschaften und Spezifikationen

Die Serie der laminierten Gummilager kann ad hoc so konstruiert werden, dass sie allen internationalen Normen entspricht (z. B. EN 15129, AASHTO usw.).

Aufbau und Vorteile

  • Mehrschichtige Gummi-Stahl-Laminatstruktur
    LNR-Lager bestehen aus abwechselnden Schichten aus Naturkautschuk und Stahlplatten. Diese Konstruktion bietet:
    – Gummischichten mit guter Elastizität und Energieabsorptionsfähigkeit
    – Stahlplatten zur Verstärkung und Steifigkeit
  • Große Scherverformungskapazität
    Die Gummischichten lassen große horizontale Scherverformungen zu, um seismische und thermische Bewegungen auszugleichen.
  • Effektive Verbindung zum Überbau
    LNR-Lager werden wirkungsvoll mit Balken, Pfeilern etc. verbunden und übertragen horizontale Kräfte auf die Unterkonstruktion.
  • Feste und verschiebbare Typen
    LNR-Lager können entweder vom festen Typ sein, der auf der Scherverformung des Gummis beruht, oder vom Gleittyp, der eine Verschiebung durch eine Gleitschnittstelle ermöglicht.
Aufbau des LRB-Lagers

Anwendung

Blei-Gummi-Lager (LRB) sind für die seismische Isolierung von entscheidender Bedeutung in:

1. Brücken: Autobahn- und Eisenbahnbrücken.
2. Große Infrastruktur: Kernkraftwerke.
3. Gebäude:
– Schulen, Krankenhäuser und Gebäude wichtiger Dienstleistungen.
– Regierung, Katastrophenschutzzentren und Notunterkünfte.
– Rechenzentren, Banken und Einrichtungen mit wertvollen oder gefährlichen Materialien.
– Bibliotheken, Geschäftskomplexe und Wohnhäuser.

Prüfen

Für Bleigummilager verfügen wir in China über Spitzentechnologie, die bei Tests die Konformität mit 100% gewährleistet. Unsere Produkte werden in zahlreiche Länder exportiert und erfüllen die Normen EN15129, EN1337, AASHTO und ASTM.

Prüfung des Erscheinungsbilds

Abmessungen und Formen, Oberflächenqualität, Kennzeichnung und Beschriftung

Physikalische Eigenschaften von Gummi

Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Shore-A-Härte, thermische Alterung, Ozonalterung, Druckverformungsrest, Niedertemperatur-Sprödigkeit

Mechanische Lagerleistung

Druckfestigkeit, Druckverformung, Scherfestigkeit, Scherverformung, Dauerlastversuch, Horizontalverschiebungsversuch, Rotationsversuch

Accessories & Package

Zum Zubehör gehören:
Ankerbolzen, Einbettungsplatte

Paket: Paletten, Holzkisten oder kundenspezifisch

Unübertroffen hochwertiges Bleigummi-Lagerpolster

Gönnen Sie sich Exzellenz mit unseren präzisionsgefertigten Elastomer-Pads aus erstklassigem Gummi.
Freuen Sie sich über Langlebigkeit, Ästhetik und einwandfreie Leistung. Unsere strengen Qualitätskontrollen und die sichere Verpackung garantieren eine zuverlässige, auf Sie zugeschnittene Lösung.

Verhandlungsphase

  • Kundenbedarfsanalyse: Verstehen Sie Ihre spezifischen Anforderungen.
  • Zeichnungen überprüfen: Überprüfen Sie Ihr Design und Ihre technischen Anforderungen.
  • Zitat: Geben Sie ein detailliertes Angebot ab und bestätigen Sie den Lieferzeitpunkt.
  • Fertigungszeichnungen: Senden Sie Zeichnungen zur Genehmigung.

Produktionsphase

  • Qualitätskontrolle und Oberflächenbehandlung: Implementieren Sie strenge Qualitätskontrollmaßnahmen.
  • Produktionsüberwachung: Überwachen Sie die wichtigsten Produktionsphasen und stellen Sie die Produktqualität sicher.
  • Qualitätszertifikat
  • Endproduktprüfung: Führen Sie Leistungstests an fertigen Produkten durch, um sicherzustellen, dass sie die Leistungsstandards erfüllen.

Verpackung und Lieferung

  • Produktverpackung: Produkte und Zubehör ordnungsgemäß verpacken.
  • Export und Dokumentation: Export arrangieren und genaue Dokumentation sicherstellen.
  • Logistikverfolgung: Bietet Sendungsverfolgung in Echtzeit.

Installation und Kundendienst

  • Installationsanleitung: Bieten Sie detaillierte Installationsanleitungen oder Videos an.
  • Technische Unterstützung: Bereitstellung von technischem Kundendienst.
  • Follow-up und Feedback: Führen Sie regelmäßige Follow-ups durch und sammeln Sie Feedback.

Installation

  1. Grundplatte montieren, Position und Höhe korrigieren.
  2. Oberteile montieren, Position und Höhe anpassen.
  3. Schweißen und verbinden Sie alle Komponenten, um die Gesamtfestigkeit sicherzustellen.
  4. Um den ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen, führen Sie eine Überprüfung und einen Testlauf durch.
  5. Die horizontale Abweichung der Sockeloberfläche darf 0,51 TP3T nicht überschreiten, die installierte Oberseite darf 0,81 TP3T nicht überschreiten.
  6. Die Abweichung der Lagermittenebene darf 5 mm nicht überschreiten.
  7. Die Höhenabweichung der Lagermitte darf 5 mm nicht überschreiten.
  8. Tragen Sie auf Anschlussplatten und freiliegende Bolzen eine Korrosionsschutzbehandlung auf.
  9. Notieren Sie während der Installation die Ebenen der oberen Oberflächen des Sockels/Lagers sowie die Position des Lagermittelpunkts und die Höhe.
  10. Bringen Sie während der Bauphase eine temporäre Schutzabdeckung um die Lager herum an.

Projekte

FAQ

Unsere Produktlinie umfasst verschiedene Größen und Typen, von kleinen Rillenkugellagern bis hin zu großen Kegelrollenlagern. Detaillierte Spezifikationen finden Sie im Produktkatalog auf unserer Website.

Bei der Konstruktion unserer Lager steht die Lebensdauer unter dynamischen Belastungen im Vordergrund. Die Gummimischung und die Stahlverstärkungsschichten sind optimiert, um Haltbarkeit und Belastbarkeit unter hohen Belastungen zu gewährleisten.

Wir können Größe, Tragkraft, Gummimischung und Steifigkeit unserer Lager an die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts anpassen. Unser Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen.

Abhängig von den Bedingungen und der regelmäßigen Wartung haben unsere Lager typischerweise eine Lebensdauer von über 50 Jahren.

Teilen Sie uns bitte die Einzelheiten Ihres Projekts mit, einschließlich der Anzahl der benötigten Lager, der Abmessungen und etwaiger spezieller Konstruktionsanforderungen. Wir erstellen Ihnen dann ein detailliertes Angebot.

Auf jeden Fall, unser Team aus Ingenieuren steht Ihnen mit technischer Beratung und bei Bedarf auch mit Unterstützung vor Ort zur Verfügung, um eine ordnungsgemäße Installation und Ausrichtung der Lager sicherzustellen.

Unsere Standardlieferzeit beträgt ca. 4-6 Wochen ab Auftragsbestätigung. Bei dringendem Bedarf können wir die Produktion je nach Verfügbarkeit möglicherweise beschleunigen.

Ein Originalitätszertifikat, Prüfprotokolle und eine ausführliche Einbauanleitung liegen jeder Lieferung bei.

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