高減衰ベアリングパッド: 耐久性に優れた信頼できるサプライヤー

橋梁および建物の免震のための信頼性の高いソリューション

高減衰ゴム支承

HDR は高減衰ゴム支承とも呼ばれ、ゴム支承絶縁における強力なソリューションとして、外見は鉛ゴム支承によく似ています。ただし、その構成は大きく異なります。優れた減衰特性を誇る特別配合のゴムで作られた HDR は、鋼鉄層で覆われているため、鉛プラグは不要です。この独自の設計により、10% から 18% の範囲の優れた減衰比が実現され、橋梁構造への地震による損傷を大幅に軽減します。

高減衰ベアリングパッド

原理

積層ベアリングパッドは、多層天然ゴムと中央の鉛芯を組み合わせることで免震効果を発揮します。地震が発生すると、鉛芯は塑性変形によってエネルギーを消散させ、運動エネルギーを熱に変換します。一方、ゴム層は振動を吸収し、水平方向の動きを可能にします。この二重の作用により、地震力が大幅に軽減され、地震後に建物が元の位置に戻るのを助け、構造の安定性と完全性が向上します。

LRBのヒステリシス曲線

機械的特性と仕様

積層ゴムベアリング シリーズは、すべての国際規格 (EN 15129、AASHTO など) を満たすように特別に設計できます。

構造と利点

  • 1. トップスチールプレート
    • 材質:高強度鋼
    • 機能: 上部構造からの荷重をベアリングに伝達し、安定した接続を実現します。
    • 規格: EN 10025、ASTM A36、ISO 630
    2. ゴム層
    • 材質:高減衰ゴム(HDR)
    • 機能: 柔軟性と減衰性を提供し、地震エネルギーを吸収し、あらゆる方向の動きに対応します。
    • 規格: EN 1337-3、ASTM D4014
    3. スチールシム
    • 材質:高強度鋼
    • 機能: ゴム層を強化し、ベアリングの構造的完全性と耐荷重性を確保します。
    • 規格: EN 10025、ASTM A36、ISO 630

応用

高減衰ベアリングパッド (HDR) は、以下の地震隔離に不可欠です。

1. 橋梁:高速道路橋と鉄道橋。
2. 大規模インフラ:原子力発電所。
3. 建物:
– 学校、病院、および重要なサービス施設。
– 政府、災害指揮センター、緊急避難所。
– データセンター、銀行、貴重品や危険物を保管する施設。
– 図書館、商業施設、住宅。

テスト

建物の免震ベアリングに関しては、当社は中国でトップクラスの技術を有しており、テストでは 100% 準拠を保証しています。当社の製品は、EN15129、EN1337、AASHTO、ASTM 規格を満たし、多数の国に輸出されています。

 

外観検査

寸法と形状、表面品質、識別とラベル

ゴムの物理的性質

引張強度、破断伸び、ショアA硬度、熱老化、オゾン老化、圧縮永久歪み、低温脆性

ベアリングの機械的性能

圧縮強度、圧縮変形、せん断強度、せん断変形、繰り返し荷重試験、水平変位試験、回転試験

Accessories & Package

付属品:
アンカーボルト、埋め込みプレート

パッケージ: パレット、木箱、またはカスタマイズ

比類のない品質の高減衰ベアリングパッド

最高級のゴムから生まれた、精密に作られたエラストマーパッドで、卓越した性能をご堪能ください。
耐久性、美しさ、完璧なパフォーマンスをお楽しみください。当社の厳格な品質管理と安全な梱包により、お客様に合わせた信頼性の高いソリューションを保証します。

交渉段階

  • 顧客ニーズ分析: お客様の特定の要件を理解します。
  • 図面の確認: 設計と技術要件を確認します。
  • 引用: 詳細な見積もりを提供し、納期を確認します。
  • 製作図: 承認のために図面を提出してください。

生産段階

  • 品質管理と表面処理: 厳格な品質管理措置を実施します。
  • 生産監視: 主要な製造段階を監視し、製品の品質を確保します。
  • 品質認証
  • 最終製品テスト完成品が性能基準を満たしていることを確認するために、性能テストを実施します。

包装・物流ステージ

  • 製品包装: 製品と付属品を適切に梱包します。
  • 輸出と文書化: 輸出を手配し、正確な文書化を確保します。
  • 物流追跡: リアルタイムの出荷追跡を提供します。

設置とアフターサービス

  • インストールガイド: 詳細なインストール ガイドまたはビデオを提供します。
  • テクニカルサポート: アフターセールスの技術サポートを提供します。
  • フォローアップとフィードバック定期的にフォローアップを実施し、フィードバックを収集します。

インストール

  1. ベースプレートを取り付け、位置と高さを修正します。
  2. 上部の部品を取り付け、位置と高さを調整します。
  3. 全体の強度を確保するために、すべてのコンポーネントを溶接して接続します。
  4. 正しく動作するか確認するために検査とテスト実行を行ってください。
  5. 台座上面の水平偏差は0.5%を超えてはならず、設置された上面は0.8%を超えてはなりません。
  6. ベアリング中心の平面位置偏差は5mmを超えてはなりません。
  7. ベアリング中心の標高偏差は 5mm を超えてはなりません。
  8. 接続プレートおよび露出ボルトには防錆処理を施してください。
  9. 取り付け時に、台座/ベアリング上面レベル、ベアリング中心位置、および標高を記録します。
  10. 建設段階ではベアリングの周囲に一時的な保護カバーを設置します。

案件

よくある質問

当社の製品ラインには、小型深溝玉軸受から大型テーパーローラー軸受まで、さまざまなサイズとタイプがあります。詳細な仕様は、当社 Web サイトの製品カタログでご覧いただけます。

当社のベアリングは、動的負荷下での疲労寿命に重点を置いて設計されています。ゴム化合物とスチール補強層は、高負荷下でも耐久性と弾力性を発揮するように最適化されています。

当社では、お客様のプロジェクトの特定のニーズに合わせて、ベアリングのサイズ、負荷容量、ゴム化合物、剛性をカスタマイズできます。当社のチームはお客様と協力して、カスタマイズされたソリューションを提供します。

当社のベアリングは、使用条件や定期的なメンテナンスにもよりますが、通常は 50 年以上持続します。

必要なベアリングの数、寸法、特定の設計要件など、プロジェクトの詳細をお知らせいただければ、詳細な見積もりを提供いたします。

もちろんです。弊社のエンジニア チームが技術的なアドバイスを提供し、必要に応じて現場でのサポートを行って、ベアリングの適切な取り付けと調整を確実に行います。

弊社の標準納期は、ご注文確定後約 4 ~ 6 週間です。緊急の場合は、在庫状況に応じて生産を早めることができる場合があります。

各出荷時に、オリジナル証明書、テスト レポート、詳細なインストール手順書が付属します。

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