ᲮᲐᲠᲘᲡᲮᲘᲡ ᲙᲝᲜᲢᲠᲝᲚᲘ
სტანდარტული
ჩვენი წარმოებისა და ტესტირების სტანდარტები შეესაბამება საერთაშორისო სტანდარტებს, როგორიცაა EN 1337 ევროპაში, AASHTO აშშ-ში, JSCE ან JIS იაპონიაში ან სხვა.
ხიდის საკისრები
EN 1751 - ევროპული სტანდარტი
AASHTO LRFD ხიდის დიზაინის სპეციფიკაციები - შეერთებული შტატები
BS EN 13677 - ბრიტანული სტანდარტი
JIS B 8817 - იაპონური ინდუსტრიული სტანდარტი
ISO 19651 - საერთაშორისო სტანდარტი
ხიდის გაფართოების სახსრები
EN 1337 - ევროპული სტანდარტი
AASHTO LRFD ხიდის დიზაინის სპეციფიკაციები - შეერთებული შტატები
BS EN 1337 - ბრიტანული სტანდარტი
JSCE გაიდლაინები - იაპონია
ISO 22762 - საერთაშორისო სტანდარტი
შენობის სეისმური იზოლაცია
EN 15129 - ევროპული სტანდარტი
AISC 358 - შეერთებული შტატები
ASCE 7 - შეერთებული შტატები
AISC 358 - შენობების სეისმოიზოლაციის კონსტრუქციები
ISO 22762 - საერთაშორისო სტანდარტი
GB 50183-2018 - შენობების სეისმური დიზაინის კოდი
სატესტო ნივთები
ჩვენს ქარხნის ლაბორატორიას შეუძლია შეასრულოს ყველა ტესტირების პროექტი.
ხიდის საკისრები
- რეზინის თვისება: სიმტკიცე, დაჭიმვის სიმტკიცე, დრეკადობა, აბრაზიული წინააღმდეგობა, დაბერების წინააღმდეგობა და ა.შ
- ტარების თვისება: ვერტიკალური დატვირთვა, ჰორიზონტალური წანაცვლება, ბრუნვა, სიმტკიცე, ხახუნი, ქიმიური წინააღმდეგობა
ხიდის გაფართოების სახსრები
- რეზინის თვისება: სიმტკიცე, დაჭიმვის სიმტკიცე, დრეკადობა, აბრაზიული წინააღმდეგობა, დაბერების წინააღმდეგობა და ა.შ
- ფოლადის ფირფიტა: განზომილება, შედუღების შემოწმება, კოროზია: წისქვილის სერთიფიკატი, ულტრაბგერითი ტესტირება
- გაფართოების ერთობლივი საკუთრება: მოძრაობის უნარი, ტვირთამწეობა, დალუქვის შესრულება
შენობის სეისმური იზოლაცია
- რეზინის თვისება: სიმტკიცე, დაჭიმვის სიმტკიცე, დრეკადობა, აბრაზიული წინააღმდეგობა, დაბერების წინააღმდეგობა და ა.შ
- ტარების თვისება: ვერტიკალური დატვირთვა, ჰორიზონტალური დატვირთვა, გადაადგილების უნარი, როტაცია, აორთქლება, აღდგენის ძალა, ნარჩენი გადაადგილება, ტემპერატურა და გარემოს წინააღმდეგობა, კავშირის სიმტკიცე
Ხარისხის გარანტია
კომპანია Shuanglin-ში, ხარისხი არის ჩვენი საქმის საფუძველი. ნედლეულის ზედმიწევნითი შერჩევიდან დაწყებული ზუსტი წარმოებამდე, ჩვენ უზრუნველვყოფთ სრულყოფილებას ყველა ეტაპზე.
1. მასალის შემოწმება
ჩვენ ვიწყებთ ფოლადის ფირფიტების, რეზინის და სხვა ნედლეულის მკაცრი შემოწმებით. მხოლოდ ის, ვინც აკმაყოფილებს ჩვენს მკაცრ კრიტერიუმებს, გადადის შემდეგ ეტაპზე.
2. რეზინის ნიმუშის ტესტირება
ჩვენ ვქმნით რეზინის ნიმუშებს, ვუტარებთ მათ მკაცრ ტესტებს. მხოლოდ მაშინ, როდესაც ისინი აკმაყოფილებენ ჩვენს სტანდარტებს, ისინი ერწყმის საბოლოო რეზინის მასალას.
3. წარმოების ინსპექტირება
მთელი წარმოების განმავლობაში, ჩვენი პროდუქცია გადის ზომისა და გარეგნობის შემოწმებას, რათა გარანტირებული იყოს უნაკლო დასრულება. ჩვენ არ ვტოვებთ ადგილს ნაკლოვანებისთვის.
4. უწყვეტი ნიმუშის აღება
წარმოებისას ვატარებთ შემთხვევით შერჩევას. თუ რაიმე პრობლემა წარმოიქმნება, დაუყოვნებლივ ხდება შესწორებები, რაც უზრუნველყოფს ხარისხის თანმიმდევრულობას.
5. საბოლოო პროდუქტის ტესტირება
წარმოების შემდეგ, ჩვენ ვასრულებთ საფუძვლიან სინჯს საბოლოო პარტიაზე. თითოეული პროდუქტი ზედმიწევნით განიხილება და იქმნება შემოწმების ანგარიშები.