탄성 교량 베어링 제조업체

탄성 교량 베어링 분야에서 타의 추종을 불허하는 당사는 천 개 이상의 글로벌 프로젝트에서 핵심적인 역할을 수행해 왔습니다. 신뢰성, 정밀도 및 입증된 우수성을 위해 SHUANGLIN을 신뢰하십시오!

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탄성중합체 브리지 베어링 패드

현대 교량에 필수적인 탄성 교량 베어링 또는 탄성 베어링은 유연성과 안정성을 제공합니다. 베어링 패드, 교량 베어링, 적층 탄성 베어링 및 지진 격리 장치가 포함되며, 통칭하여 "교량 베어링 패드"로 알려져 있습니다. 적응성과 수명으로 구조적 지지를 재정의합니다. 놀라운 엔지니어링 기술로 프로젝트의 수준을 높이세요.

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Shuanglin 탄성 베어링 패드를 선택하는 이유

01. 다양하고 비용 효율적인 솔루션

- 수직 하중에 이상적입니다(<12,000 kN) and movements up to ± 250 mm
- 최대 800kN의 수평력을 처리합니다.
- 최대 30mrad의 놀라운 회전 용량
- -25°C ~ +50°C에서 작동

02. 다이내믹 퍼포먼스 파워하우스

- 동적 부하 가속도 감소
- 다양한 구조의 동적 아이솔레이터로 완벽함

03. 장수명 & 간편한 유지보수

- 부식 방지 강화판
- 엄격한 고무 컴파운드 사양

04. 업계 표준 및 풍부한 서비스

- 국내 및 국제 표준을 준수합니다.
- CE 표시; 엔드투엔드 서비스 이용 가능

탄성 베어링 유형

네오프렌 베어링 패드

정밀한 유연성이 특징인 네오프렌 베어링 패드는 동적 교량 이동 중에 안정성을 보장합니다.

적층 탄성 교량 베어링

브리지 베어링 적층 패드는 최대 3000kN의 하중을 지원하므로 최소 변위로 30m 미만의 경간에 이상적입니다.

다양한 맞춤형 솔루션 수용

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탄성 베어링 패드 사양

  • 재료: 고품질 천연 고무, 네오프렌 또는 맞춤형 옵션.
  • 두께: 1/8” ~ 30” 또는 맞춤형.
  • 너비: 36인치~48인치 또는 맞춤 너비.
  • 모양: 직사각형, 정사각형 또는 원형(앵커 볼트 구멍 옵션 포함).
  • 경도: 50 ~ 70 경도(AASHTO 준수).
  • 적재 능력: 최대 [가치 지정]까지의 부하를 처리하도록 설계되었습니다.
  • 회전 각도: [값 지정]도의 회전 각도를 수용하도록 설계되었습니다.
  • 마찰 계수: [귀하의 가치를 지정하세요]의 마찰 계수로 설계되었습니다.
  • 표준: AASHTO, ASTM D4014, BS EN 1337 또는 귀하의 요구 사항에 따라.

특징

  • 내구성 있는 구조: 오래 지속되는 성능을 위해 설계되었습니다.
  • 정밀 조정: 정확한 데크 변위로 빈틈없는 핏을 보장합니다.
  • 지진 복원력: 지진이 발생하기 쉬운 지역의 안전성을 강화합니다.
  • 가격 경쟁력: 예산에 맞는 품질과 경제성을 만나보세요.

신청:

  • 브리지 지원
  • 교량 상판 변위 조정
  • 건물 내진 격리

고무 베어링 패드의 구조

국제 및 중국 표준에 따른 베어링 생산:  ASTM D4014/D4014M. EN 1337-3:2005. ISO 22762-1:2015. GB∕T 20688.4

  1. 외부 고무층(스킨):
    • 재료: 고품질 고무.
    • 기능: 내구성과 내환경성을 향상시켰습니다.
    • 표준: ASTM D4014를 준수합니다.
  2. 내부 탄성층(코어):
    • 재료: 네오프렌 또는 천연 고무.
    • 기능: 하중을 흡수하여 유연성을 제공합니다.
    • 표준: ASTM D4014 및 EN 1337-3을 준수합니다.
  3. 강화 강철 플레이트:
    • 재료: 고강도 강철.
    • 기능: 하중 지지력을 향상시킵니다.
    • 표준: ASTM A36 또는 이에 준하는 규격 및 EN 1337-3을 준수합니다.
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적층 베어링 패드의 재질

타의 추종을 불허하는 품질의 브릿지 탄성 패드

최고급 고무로 탄생한 정밀하게 제작된 탄성 패드로 탁월함을 느껴보세요.
내구성, 미적 아름다움, 완벽한 성능을 즐겨보세요. 당사의 엄격한 품질 관리와 안전한 포장은 귀하에게 꼭 맞는 신뢰할 수 있는 솔루션을 보장합니다.

1. 프리미엄 고무의 우수성

최고급 고무 소재로 제작된 당사의 탄성 패드는 내구성과 최적의 성능을 약속합니다.

2. 가공의 정밀도

결점 없는 표면을 위해 세심하게 처리된 당사의 패드는 우아한 외관과 최소한의 결함으로 돋보입니다.

탄성 베어링 패드 테스트

3. 삼중 품질 보증

생산 전 검사부터 공정 중 제어 및 최종 제품 검사에 이르기까지 품질에 대한 당사의 노력은 지속적으로 뛰어난 탄성 베어링 패드를 보장합니다.

교량 베어링 패키지

4. 안전한 포장 보증

안전한 포장을 강조하면서 각 제품을 주의 깊게 포장하여 완벽한 탄성 베어링 패드를 제공하려는 당사의 헌신을 강화합니다.

설치

  1. 준비: 베어링 지지대의 표면이 깨끗하고 수평인지 확인하십시오. 탄성 패드가 사양 및 치수와 일치하는지 확인하십시오.
  2. 놓기: 탄성 패드를 지정된 지지 지점에 조심스럽게 배치하고 브릿지 구조에 정확하게 정렬합니다.
  3. 정렬 확인: 패드 정렬을 확인하여 의도한 레이아웃과 일치하고 예상되는 움직임을 수용할 수 있는지 확인하십시오.
  4. 제자리에 고정: 엘라스토머 패드를 지정된 위치에 단단히 고정하여 변위를 방지하기 위해 적절한 고정을 보장합니다.
  5. 최종 검사: 철저한 검사를 수행하여 설치된 탄성 베어링 패드가 안전 및 성능 표준을 충족하는지 확인하십시오.
  6. 선적 서류 비치: 향후 참조를 위해 조정 사항을 포함하여 설치 프로세스에 대한 자세한 문서를 유지합니다.

메모: 탄성 베어링 패드의 최적 성능과 수명을 보장하려면 설치 과정에서 항상 제조업체의 지침과 권장 토크 사양을 따르십시오.

자주하는 질문

정상적인 조건과 적절한 유지 관리를 통해 당사의 탄성 베어링의 사용 수명은 50년을 초과할 수 있습니다.

당사의 베어링은 동적 하중 하에서의 피로 수명에 중점을 두고 설계되었습니다. 고무 화합물과 강철 보강층은 무거운 하중에도 내구성과 탄력성을 제공하도록 최적화되었습니다.

우리는 베어링의 성능을 검증하기 위해 압축, 전단 및 피로 테스트를 포함한 다양한 테스트를 수행합니다. 또한 우리는 베어링이 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 유한 요소 분석(FEA) 및 기타 시뮬레이션을 수행합니다.

예, 당사는 AASHTO, EN 및 기타 국제 표준에 지정된 것을 포함하여 특정 내진 설계 요구 사항을 충족하도록 설계된 베어링을 제공합니다.

필요한 베어링 수, 치수, 특정 설계 요구 사항 등 프로젝트 세부 정보를 제공해 주시면 자세한 견적을 제공해 드리겠습니다.

물론 당사의 엔지니어 팀은 기술적인 조언을 제공하고 필요한 경우 베어링의 올바른 설치 및 정렬을 보장하기 위한 현장 지원을 제공합니다.

표준 리드 타임은 주문 확인 후 약 4~6주입니다. 긴급한 요구가 있는 경우, 가용성에 따라 생산을 가속화할 수 있습니다.

우리는 각 배송마다 원본 인증서, 테스트 보고서 및 자세한 설치 지침을 제공합니다.

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