포트베어링 제조사

SHUANGLIN에서는 모든 교량 포트 베어링의 신뢰성을 설계하여 성공을 보장하는 최고 품질의 솔루션으로 프로젝트를 향상시킵니다.

브리게 포트 베어링

Shuanglin 포트 베어링은 큰 수평 이동과 회전을 허용하면서 막대한 수직 하중을 처리합니다. 강철에 갇힌 탄성 패드는 힘을 전달하는 동시에 다방향 유연성을 허용합니다.

곡선형/비뚤어진 교량 및 공간 제약을 위해 고정형, 유도형 또는 자유 슬라이딩 설계로 제공됩니다. 높은 수직 강성, 낮은 회전 저항, 부드러운 PTFE 슬라이딩 표면을 갖춘 AASHTO/EN 1337 표준에 따라 제작되었습니다.

높은 하중, 빈번한 움직임 또는 고유한 교량 요구 사항에 대한 안정적인 힘 전달 및 구조적 유연성. 가장 까다로운 프로젝트를 위한 검증된 솔루션입니다.

브리지 포트 베어링

포트 베어링의 종류

01. 움직임의 정도에 따른 분류

고정 포트 베어링

고정 포트 베어링

  • 최대 5000kN의 수직 지원.
  • 최소한의 측면 움직임으로 안정성이 보장됩니다.
  • 팽창이 적은 구조용으로 설계되었습니다.

가이드 포트 베어링

  • 제어된 측면 이동, ±100mm.
  • 적당한 데크 확장에 적합합니다.
  • 구조적 안정성과 움직임의 균형을 유지합니다.
프리 슬라이딩 포트 베어링

슬라이딩 포트 베어링

  • 무제한 측면 이동, ±150mm.
  • 상당한 수평 변위에 이상적입니다.
  • 동적 힘을 수용하기 위해 부드러운 슬라이딩이 가능합니다.

02. 센터 가이드 포트 베어링

고정 포트 베어링

고정 포트 베어링

SHUANGLIN으로 교량 강화 JPZ(II) 포트 베어링—견고한 5000톤 용량, 정확한 하중 전달, 30%만큼 스트레스 감소. 내구성에 이상적입니다.

  • 최대 5000kN의 수직 지원.
  • 최소한의 측면 움직임으로 안정성이 보장됩니다.
  • 팽창이 적은 구조용으로 설계되었습니다.
가이드 포트 베어링
가이드 포트 베어링

가이드 포트 베어링

SHUANGLIN으로 교량 강화 JPZ(II) 포트 베어링—견고한 5000톤 용량, 정확한 하중 전달, 30%만큼 스트레스 감소. 내구성에 이상적입니다.

  • 최대 5000kN의 수직 지원.
  • 최소한의 측면 움직임으로 안정성이 보장됩니다.
  • 팽창이 적은 구조용으로 설계되었습니다.
무료 슬라이딩 포트 베어링

무료 슬라이딩 포트 베어링

그만큼 JPZ(II) 포트형 고무 베어링 더브테일 구조로 인해 눈에 띕니다. 상부 지지판을 전단 키와 연결함으로써 이 베어링은 하중 분산을 최적화하고 전체 중량을 줄입니다.
  • JPZ(II)는 20%로 앵커 전단을 절단하여 하중 분산을 개선합니다.
  • 미드 레일은 슬라이딩을 향상시키고 무게를 15%만큼 줄입니다.
  • 세 가지 설정은 수평 힘에 효과적으로 저항합니다.
  • UHMWPE는 30%로 수명을 연장합니다.

구조

포트 베어링의 설계 및 재질은 EN 1337, BS 5400 및 AASHTO와 같은 표준을 준수하여 내하중 용량, 회전 용량, 변위 용량 및 내구성을 보장합니다.
  • 상단 플레이트:

재료: 고강도강(ASTM A36)

기능: 하중을 균일하게 분산시켜 안정된 표면을 제공합니다.

    1. 스테인레스 강판:
      1. PTFE 시트:
        • 소재: 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 마찰이 적습니다. ASTM D4894
        • 기능: 부드러운 슬라이딩이 가능하고 마모가 최소화됩니다.
      2. 황동 씰링 링
        • 소재: 황동
        • 기능: 탄성 디스크를 측면으로 밀봉하여 돌출을 방지합니다.
      3. 탄성 패드:
재질: 엘라스토머(예: 천연 고무, 네오프렌) EN 1337, BS 5400, AASHTO 기능: 수직 하중을 전달하는 동안 회전 운동을 수용하도록 변형됩니다.
      1. 강철 냄비:
        • 재질: 고강도 강철 합금. ASTM A709
        • 기능: 수직 하중을 전달하고 안정성을 보장합니다.
      2. 피스톤 플레이트

        • 자료: 스테인리스 또는 탄소 강철
        • 기능: 상단 플레이트에서 탄성 디스크로 수직 하중을 전달합니다.
냄비 베어링 구조

이점

SHUANGLIN Bridge Pot Bearings의 독특한 장점을 발견하십시오:
  1. 정밀 엔지니어링 허브:
    • 세심한 기술로 최고 품질의 브리지 포트 베어링을 보장합니다.
  2. 최첨단 시설:
    • 최고의 브리지 포트 베어링 표준을 위한 첨단 기술.
  3. 맞춤화 우수성:
    • 프로젝트 사양에 정확하게 맞는 맞춤형 솔루션입니다.
  4. 효율적인 생산:
    • 품질 저하 없이 신속한 대량 주문을 위한 간소화된 프로세스입니다.

혜택

교량 프로젝트에 SHUANGLIN을 선택하면 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다.
  1. 프리미엄 품질 지원:
    • 비교할 수 없는 구조적 안정성을 제공하는 최고급 베어링입니다.
  2. 비용 효율적인 솔루션:
    • 브리지 포트 베어링의 우수성을 저하시키지 않으면서 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
  3. 맞춤형 정밀도:
    • 맞춤형 베어링은 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 부합합니다.
  4. 신뢰성과 수명:
    • 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 베어링으로 유지 관리 비용을 최소화하고 구조적 견고성을 보장합니다.

포트 베어링을 위한 원활한 서비스 여정

맞춤형 포트 베어링으로 프로젝트의 잠재력을 발휘하세요. 당사의 엔드투엔드 서비스는 생산부터 설치 후 지원까지 모든 단계에서 품질을 보장합니다.
판매 교량 구면 베어링

1. 사전 판매 서비스

디자인 및 맞춤화: 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 맞춤형 디자인 솔루션입니다. 고유한 사양을 기반으로 포트 베어링을 맞춤화할 수 있는 유연성

구형 베어링 테스트

2. 판매 서비스

생산 및 품질 관리: 고품질 포트 베어링을 보장하는 정밀 제조 공정. 국제 표준을 준수하면서 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 실시합니다. 운송: 안전하고 적시 배송을 위한 효율적인 물류 관리. 신뢰할 수 있는 운송업체와 협력하여 운송 문제를 최소화합니다.

교량 구면 베어링 서비스

3. 판매 후 서비스

판매 후 지원: 설치 안내 및 문제 해결을 위한 전담 지원입니다. 지속적인 만족과 기능성을 보장하기 위한 정기적인 후속 조치. 기술 전문 지식: 기술 전문가 팀에 문의하여 상담 및 안내를 받을 수 있습니다. 예상치 못한 문제를 해결하기 위해 사전에 문제를 해결합니다.

제조 프로세스

구형 베어링 설계 도면

설계 단계

  • 효율성을 위한 혁신적인 전략을 구현합니다.
  • 스마트한 디자인의 가치를 강조합니다.
구면 베어링 재료

재료 선택

  • 최고급 강철과 엘라스토머를 선택하세요.
  • 우수한 소재로 품질 약속 강조
구형 베어링 가공

정밀 가공

  • 정확성을 위해 고급 기술을 사용하십시오.
  • 정확성에 대한 헌신을 강조합니다.
냄비베어링 조립

조립과정

  • 꼼꼼한 조립을 진행합니다.
  • 세부 사항에 대한 관심을 통해 품질을 강화합니다.
교량 구면 베어링 테스트

품질 테스트

  • 신뢰성을 위해 엄격한 테스트를 수행합니다.
  • 높은 기준에 대한 헌신을 보여주세요.
냄비 베어링

포장 및 배송

  • 안전을 위해 안전한 방법을 사용하십시오.
  • 제품 상태를 고려하여 신중하게 포장하는 것을 강조합니다.

자주하는 질문

정상적인 조건과 적절한 유지 관리를 통해 당사의 탄성 베어링의 사용 수명은 50년을 초과할 수 있습니다.

당사의 베어링은 동적 하중 하에서의 피로 수명에 중점을 두고 설계되었습니다. 고무 화합물과 강철 보강층은 무거운 하중에도 내구성과 탄력성을 제공하도록 최적화되었습니다.

우리는 베어링의 성능을 검증하기 위해 압축, 전단 및 피로 테스트를 포함한 다양한 테스트를 수행합니다. 또한 우리는 베어링이 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 유한 요소 분석(FEA) 및 기타 시뮬레이션을 수행합니다.

예, 당사는 AASHTO, EN 및 기타 국제 표준에 지정된 것을 포함하여 특정 내진 설계 요구 사항을 충족하도록 설계된 베어링을 제공합니다.

필요한 베어링 수, 치수, 특정 설계 요구 사항 등 프로젝트 세부 정보를 제공해 주시면 자세한 견적을 제공해 드리겠습니다.

물론 당사의 엔지니어 팀은 기술적인 조언을 제공하고 필요한 경우 베어링의 올바른 설치 및 정렬을 보장하기 위한 현장 지원을 제공합니다.

표준 리드 타임은 주문 확인 후 약 4~6주입니다. 긴급한 요구가 있는 경우, 가용성에 따라 생산을 가속화할 수 있습니다.

우리는 각 배송마다 원본 인증서, 테스트 보고서 및 자세한 설치 지침을 제공합니다.

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