КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Стандартный
Наши стандарты производства и испытаний соответствуют международным стандартам, таким как EN 1337 в Европе, AASHTO в США, АОСЕ или JIS в Японии и другим.
Мостовые Подшипники
EN 1751 – Европейский стандарт
Технические характеристики моста AASHTO LRFD – США
BS EN 13677 – Британский стандарт
JIS B 8817 — японский промышленный стандарт
ISO 19651 – Международный стандарт
Мостовые Компенсаторы
EN 1337 – Европейский стандарт
Технические характеристики моста AASHTO LRFD – США
BS EN 1337 – Британский стандарт
Рекомендации АОСЕ – Япония
ISO 22762 – Международный стандарт
Строительство сейсмоизоляции
EN 15129 – Европейский стандарт
AISC 358 – США
ASCE 7 – США
AISC 358 — Сейсмоизоляционные конструкции зданий
ISO 22762 – Международный стандарт
GB 50183-2018 - Правила сейсмического проектирования зданий
Тестирование предметов
Наша заводская лаборатория способна выполнить все проекты испытаний.
Мостовые Подшипники
- Резиновые свойства: Твердость, прочность на разрыв, удлинение, стойкость к истиранию, устойчивость к старению и т. д.
- Свойство подшипника: Вертикальная нагрузка, горизонтальный сдвиг, вращение, жесткость, трение, химическая стойкость
Мостовые Компенсаторы
- Резиновые свойства: Твердость, прочность на разрыв, удлинение, стойкость к истиранию, устойчивость к старению и т. д.
- Стальная пластина: Размер, контроль сварных швов, коррозия: сертификация стана, ультразвуковой контроль
- Компенсационный шов Свойство: Возможность движения, грузоподъемность, герметичность
Строительство сейсмоизоляции
- Резиновые свойства: Твердость, прочность на разрыв, удлинение, стойкость к истиранию, устойчивость к старению и т. д.
- Свойство подшипника: Вертикальная нагрузка, горизонтальная нагрузка, способность к смещению, вращение, демпфирование, восстанавливающая сила, остаточное смещение, устойчивость к температуре и окружающей среде, прочность сцепления
Гарантия качества
В компании Shuanglin качество — это основа того, что мы делаем. От тщательного выбора сырья до точного производства, мы обеспечиваем совершенство на каждом этапе.
1. Проверка материалов
Мы начинаем со тщательной проверки стальных пластин, резины и другого сырья. Только те, кто соответствует нашим строгим критериям, переходят к следующему этапу.
2. Испытание образцов резины
Мы создаем образцы резины, подвергая их строгим испытаниям. Только когда они соответствуют нашим стандартам, они смешиваются с конечным резиновым материалом.
3. Проверка производства
На протяжении всего производства наша продукция проходит проверку размера и внешнего вида, чтобы гарантировать безупречный внешний вид. Мы не оставляем места несовершенствам.
4. Непрерывная выборка
Во время производства мы проводим случайную выборку. Если возникают какие-либо проблемы, немедленно вносятся исправления, обеспечивая постоянство качества.
5. Окончательное тестирование продукта
После производства мы проводим тщательный отбор проб финальной партии. Каждый продукт тщательно проверяется, и составляются отчеты о проверке.